高速機(jī)車內(nèi)部部件一般采用高強(qiáng)度的優(yōu)質(zhì)鋼材制造，均要求具有很高的動(dòng)負(fù)荷承載能力和耐疲勞性，因此，所有這些零件的切割和加工均不采用熱切割方式，因?yàn)槿魏螣崆懈罟に嚩紩?huì)使材料邊緣因過熱而產(chǎn)生微裂紋，從而大大降低零件的疲勞壽命；水切割因其冷切割的特點(diǎn)，不產(chǎn)生高溫，不會(huì)改變被切割材料的應(yīng)力結(jié)構(gòu)，不會(huì)使切割工件的切口產(chǎn)生裂紋，因而能保證切割加工工件符合強(qiáng)度和耐疲勞性要求，使機(jī)車的安全性能得到保證。

同時(shí)鋁材也是高速機(jī)車廣泛采用的材料之一，目前高速機(jī)車車體的材料主要為鋁板。由于反光的原因，若采用激光切割鋁板，易損傷激光器鏡片，從而大大增加激光切割加工的成本，且目前激光切割機(jī)切割鋁板的最大厚度在 10mm 左右。而水切割不存在上述的反光等問題，水刀可以切割的鋁板最大厚度可達(dá) 200mm，同時(shí)水切割屬于冷態(tài)切割，方便后續(xù)的二次加工或者不需二次加工。